机械工程公司Hinterkopf 销售再创新高
Hinterkopf 机器和生产线确保以经济、可持续的方式生产瓶罐与管筒. 在以下访谈中, 公司创始人之子、董事总经理 Alexander Hinterkopf 谈到了技术如何帮助实现上述目标, 以及Hinterkopf 公司在 2015 年创下公司史上最高销售记录的原因。
Hinterkopf 公司总部位于德国巴登-符腾堡州的 Eislingen, 在 2015 年销售额将首次突破5千万欧元. 公司董事总经理 Alexander Hinterkopf 自然因此感到欣喜. 这证明了公司在过去一年中开发的生产线和机器适应了行业的需求. Hinterkopf 强调说: “我们的机器和生产线能让客户以经济、可持续的方式进行生产. ”经济性以及可持续性在气雾罐、气雾管和气雾瓶的生产中越来越重要. 在节约资源、经济生产的同时, 还需要继续“生产形状漂亮、外观美貌的包装以吸引消费者购买产品”, Hinterkopf说.
采用激光切割技术的可靠流程
新型 L240 切割机是第一款采用激光切割单元的机器, 无需接触罐体即可对气雾罐进行切割. 这一创新技术可以在铝罐成型后进行更为精确的切割. 这样, 在生产线的上游就可以防止浪费. 此外, 精密切割在生产线末端的缩口阶段也具有优势. “切割不精确的气雾罐会堵塞成型工具, 导致系统的意外停机. ” Alexander Hinterkopf 解释说. 由于L240可以对数百万个气雾罐进行完全相同的切割, 因此不再需要对切割工具进行费时费力的改动或调整. 本款机器的最初两台已销售到瑞士的 Nussbaum.
对薄壁进行有效塑形
Hinterkopf公司的新款N50.3缩口机进一步增加了生产的可持续性和经济性。与旧款的N40相比，新款缩口机增加了十个塑形工位。Alexander Hinterkopf对工位数目的增加原因进行了说明：“现在越来越多地使用合金，而不是纯铝。”由于合金硬度更高，可以生产瓶壁更薄的气雾罐，实现材料的节约。然而，这也意味着成型流程需要以更为精细的方式进行金N50.3可轻松帮您实现。
数字打印带来创新装饰
Hinterkopf的第一款数字打印机D240也于2015年上市。新技术的色谱极为丰富，可以生成照片般逼真的图像并在空心圆柱罐体上进行360度打印，大幅拓展了包装装饰的设计空间。首台该款打印机已在Ritter投入使用，用于生产筒芯。截至目前，D240主要用于装饰塑料包装。“我们也希望这种技术能在气雾罐行业得到应用，” Hinterkopf说，“在这方面的数字打印尚不完美。但是，我公司的产品开发人员正在对颜色和涂料做出相应调整。”
成功的H240
“我们的客户证明，我公司产品系统满足了市场要求，”Hinterkopf说道。回头客是一套产品系统性能的最佳证明。H240生产线尤其受到客户青睐。新的H240生产线在中国的CPMC和美国的Montebello都得到了应用。“H240是我们的‘主力’款，代表了行业最先进水平，”Hinterkopf笑着说。精良的机械构造结合先进的电子技术，确保了流程的安全，并将浪费减少到最低程度。目前已有6套生产线在中欧进行作业，2套在土耳其，2套在英国，另有1套在美国。对许多公司来说，H240为安全可持续生产提供了坚实的基础。
此外，对于已成功经受时间考验的H200生产线而言，2015年的需求也比较旺盛。例如，上海佳田在已购H200的基础上又购买了第5套同样的生产线。印度尼西亚的Goldion也安装了这种生产系统。
目标：低能耗快速生产
在本年度销售增加的背景下，Hinterkopf希望良好趋势在未来得以持续；不过，他更为关注的是中期发展：“2012到2014年间，我公司平均销售额超过了4千万欧元。我们的目标是在2015到2017年间实现5千万欧元的平均销售额。”Hinterkopf不仅对2015年的数据感到满意，对未来的潜力也甚为乐观。例如，目前愈趋大型、快速的生产线需要消耗更多能源。在过去，速度与能耗之间有着线性关系：“速度加倍意味着能耗加倍，”他说道，“我们正努力在保持速度的前提下降低能耗。”为实现生产流程的可持续性和节约，公司将改进重点集中在清洗和干燥两个流程。
关于Hinterkopf公司
自从1962年起，Hinterkopf公司开发并生产了用于大量生产气雾罐、气雾管、气雾瓶以及其他铝制和塑料圆形容器的完整生产线和机器。得益于公司内部开发实力，Hinterkopf系统具有可靠、灵活、高科技的特点。Hinterkopf产品线包括基本机器、打印和涂层机、加盖机、缩口和切割机、清洗系统、储存系统以及各式特种机器。
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